Диспетчеризация ЦТП (ИТП)

Такая система обеспечивает контроль в реальном времени за работоспособностью узлов тепловых пунктов. Также позволяет следить за различными процессами, происходящими на объектах, расположенных в территориальной недоступности, вовремя менять параметры устройств, функционирующих на данных объектах и консолидировать полученную отчетную информацию о их работе. С целью передачи данных и формирования информационной базы сейчас используют контроллеры, функционирующие в режимах управления с центрального пульта и без его использования.


Диспетчеризация существует локальная и удаленная.

При локальной системе информация с одного или нескольких теплоснабжающих пунктов передается на пульт диспетчера, находящегося в одном здании с ними.

При удаленном методе на центральный пульт управления передаются данные сразу с нескольких автоматизированных объектов по различным каналам связи. Такой способ практикуется в том числе и для объединения объектов.


Специалистами компании «ПромТехКипЛаб» была разработана автоматизированная система для индивидуальных тепловых пунктов жилого комплекса.

Заказчик выдвинул ряд требований к разрабатываемой системе:

  1. получение достоверной информации о состоянии объекта в режиме реального времени;
  2. оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций;
  3. возможность расширения и модернизации;
  4. удобство эксплуатации.

Система имеет не только возможность мониторинга состояния ИТП, но и управления технологическим оборудованием. В частности, возможна организация удаленного запуска насосов с диспетчерского пульта, что позволяет быстрее реагировать на нештатные ситуации и повышает качество обслуживания. Вся информация, поступающая с ИТП, протоколируется и может впоследствии использоваться для анализа причин нештатной ситуации. Кроме того, система является масштабируемой и не имеет ограничений по количеству передаваемой информации.

Средства автоматизации.

Современный рынок программнотехнических средств характеризуется большими возможностями для создания автоматизированных систем управления. Задача проектно-монтажных организаций связана с выбором оптимальных по стоимости и функциональным возможностям программных продуктов и аппаратных компонентов с гарантией высокой степени их надежности.

Созданная система использует современные эффективные технические решения и построена на высокотехнологичном оборудовании. Аппаратная часть системы состоит в основном из средств автоматизации ОВЕН: программируемого контроллера ПЛК150, модулей ввода МВА8, модулей дискретного ввода/вывода МДВВ, модулей дискретного ввода МВ110-16ДН, панели оператора с сенсорным управлением СП270, блоков питания. Кроме того используются GSM-модем Siemens и датчики давления СДВ.

Функциональная схема системы представлена на рис

В каждом индивидуальном тепловом пункте контролируются следующие параметры:

  1. температура и давление ГВС, ХВС в подающем и обратном трубопроводах;
  2. температура и давление воды в нижней и верхней зонах отопления;
  3. наличие напряжения;
  4. состояние циркуляционных, подпиточных, пожарных насосов (вкл./выкл./авария);
  5. управление насосами ХВС;
  6. информация о затоплении.

Программное обеспечение диспетчерского пульта разработано с использованием SCADA-системы MasterSCADA. Оно специально адаптировано под задачи ИТП и позволяет учитывать все имеющиеся особенности. В частности, для каждого объекта создана мнемосхема, на которой отображаются параметры всех датчиков, и вся поступающая информация протоколируется, имеется возможность удаленного управления оборудованием, а также технического учета энергоносителей.

В SCADA-системе реализована сигнализация отклонения параметров от нормы с записью сообщений в архивный журнал, архивирование параметров системы с возможностью просмотра трендов по каждому измерительному каналу.

После запуска автоматизированной системы теплового пункта пропала необходимость постоянного присутствия обсуживающего персонала. Появилась возможность анализа данных, работы оборудования. Вся информация об авариях или отклонениях в работе системы поступает обслуживающей организации на компьютер, а так же в виде СМС и звонков. Кроме того, существует возможность контроля технологических параметров с помощью СМС-запросов или удаленно. При возникновении необходимости запуска или останова насосов их включение или отключение осуществляется оператором или с помощью СМС.

В результате внедрения АСУ у обслуживающих организаций появляется возможность эффективного управления и оперативного реагирования на аварийные и предаварийные ситуации, снизились затраты на потребляемые ресурсы за счет их рационального использования, а также исключена необходимость систематического посещения объектов.